废水蒸发器在运行时能够比较充分利用其表面的传热效果，在使用时制冷的液体节流会产生其少量的燕汽，然后有效的将液体和气体进行其分离，不过在整个的过程中会有多个因素影响到传热，这是需要我们注意的。

  废水蒸发器传热：

  1、高盐废水蒸发器厂家介绍生产中应控制蒸发器在泡状沸腾下操作。节流后的制冷剂进入蒸发器时的状态为液态或汽液混合状态，制冷剂通过汽化相变吸热，在给定的压力下，蒸发器内的制冷剂液体吸收热量后汽化沸腾，一开始蒸汽仅在加热表面上一些突起的个别小点上生成，形成汽化核心，汽化核心生成的数量与加热表面上液体过热程度有关。

  2、控制润滑油进入蒸发器。当润滑油进入蒸发器传热面上，降低制冷剂液体润湿传热表面的能力，加速气膜的形成，会产生很大的热阻，降低换热效率，制冷量减少。一般油膜厚度为0、1mm时产生的热阻相当于厚度为33mm的低碳钢金属擘的热阻。

  3、蒸发器结构应有利于气液分离。蒸发器结构要保证沸腾过程中产生的蒸气尽快从传热面脱离，应有利于蒸气很快离开传热面并保持合理的液面高度，如设置汽包等。为了充分利用蒸发嚣传热面，应将节流降压后产生的闪发气体在进入蒸发器前分离掉，在较大制冷系统中，往往在蒸发器前设有气液分离器。